熔喷布飞丝怎么解决（熔喷布飞絮怎么解决）

各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享熔喷布飞丝怎么解决，以及熔喷布飞絮怎么解决的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注搜藏下本站，您的支持是我们最大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！

生产出来的熔喷布脆，易断怎么回事？

生产出来的熔喷布脆断，尤其是生产好的熔喷布放置2天后脆断加剧。这种一般不是塑化不良造成的。有以下原因：

PP属于半结晶型塑料，刚生产好的熔喷布结晶尚未完成，在后续存放的时间会继续缓慢结晶，结晶是一种分子收缩的过程，分子收缩后会引起更多的裂痕，所以熔喷布就会脆断，不耐拉伸。

可以借助一种助剂来解决此问题，这种polymsj熔喷布助剂可以增加熔喷时PP的胶质，从而可以连续的喷出高连续的丝，而之前比较干瘪的PP熔胶很难喷出连续的丝，都是非常短的丝。

当pp的熔胶增加，1500pp对驻极母粒的承载量也会增加，高流动的1500pp熔胶可以很好的包覆驻极粉，这种熔胶均匀的分布在pp分子中，当pp后期存储时继续结晶也不会出现开裂的现象。

这种助剂添加量为3%-5%之间，可以根据出来的效果适当的调整添加量。

由于是3m熔喷布退休技术员，所以是受控文件。具有可以call 

做的熔喷布隔天后发脆，一拉就断是什么原因，怎么解决？

熔喷布变脆变硬的常见解决方法1：检查调整工艺

1、原材料熔指过高或者过低。熔指过高，比如3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。熔指过低，比如S2040，在350℃喷布，这时候PP已经开始热氧降解了，PP不再是PP了，物性就不能强求了。

2、一般小的熔喷设备螺杆比较短，混炼功能不好，熔喷料熔化基本都是靠加热，这样生产温度比较高，材料降解导致布变脆。

3、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。

如果以上方法扔不能解决问题，那我们就得深入探讨一下，熔喷布为什么会变硬发脆？

熔喷布发脆，是因为喷出的纤维丝随着外界温度降低，逐渐冷却，微观的聚丙烯分子链先是有序重排形成结晶核，结晶核再慢慢的长大，慢慢的增长完善，形成大的球晶，自然存放一般需要48h-72h才能完成整个结晶过程。然而，这就是放置一夜后，纤维丝的结晶度上来了，刚性上来了，韧性变差了，熔喷布开裂了的原因！

大家肯定会想到-——要对原材料进行增韧！

对！就是要增韧，但是这个“增韧剂”需要和PP熔喷料相容性非常好，且在提升韧性的同时，不能降低产品透明性。

解决方2：添加熔喷料专用成核剂

成核剂具有改变PP树脂的结晶行为、结晶形态和球晶尺寸，进而达到提高制品的加工性能和应用性能之功效。加入成核剂，可控制球晶的生长，使晶核增多，结晶更完善、受力更均匀，因此可以增进聚合体的屈服强度，冲击强度和表面强度，提高聚丙烯的机械性能。由于添加成核剂，聚丙烯的结晶度提高，加之结晶组织的微细化，导致密度提高，热变形温度也有所提高，可在一定程度上提高PP熔喷料的耐热性。

这样在不改变流动特性下，既提升产品的刚韧性，又能改善产品透明度一举多得。

熔喷料中成核剂功效

1、提升熔喷料光泽度与透明度，显著提升熔喷无纺布产品档次

2、加快结晶速度，有效提高产品加工稳定性、生产速度与出布率

3、细化晶粒形态，有效提高聚丙烯纤维的致密度。赋予熔喷布更好过滤效率与驻极效果

解决方法3：选择更合适的原材料——增韧型PP熔喷专用料

除了基础型PP熔喷专用料外，还针对某些型号机台的客户开发出一款增韧型的PP熔喷料，解决因机台工艺而使熔喷布变脆变硬的问题，在保持原来基础优良特性的同时，生产出来的熔喷布更加柔软有韧性。

熔喷布生产中飞絮问题怎么解决？

产生飞絮的原因一是供气量太大，二是熔融温度过低。

你是不是用的空压机？如果是建议换罗茨风机，锦工风机已经为200多条熔喷布产线配套了罗茨风机，从实际经验来看，应减少供气量，调高聚丙烯的熔融温度。

怎么解决熔喷布变硬变脆问题？

最近有好多做熔喷布的客户在咨询我做出来的布熔脂可以达到，透明度也比较好。刚喷出来的熔喷布柔软度韧性效果都比较好但是一段时间后熔喷布就变得比较硬还比较脆。这个问题怎么解决呢？下面带大家解决这个解决熔喷布变硬变脆问题！首先第一个原因：可能是长径比比较短1:40；1:48这类的螺杆比较短的。大部分是因为引发剂没有反应完全，一是做出来熔喷料有味道，二是引发剂有残留会持续降解PP。这是原因其一！

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第一个问题怎么解决呢？增加螺杆长度或者添加螺杆，增加机器组合强度，来让引发剂完全反应出来的改性PP没有残留就完美解决！如果生产长径比足够长并且引发剂反应完全，那么就是产品中用的成核剂不对或者添加量有问头或者润滑剂和抗氧剂不够！

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第二个问题就需要用RQT第三代山梨醇型成核剂的，建议添加量在千分之一，添加瑞奇特高温光亮剂可以起一个保护并长时间保持润滑作用可以解决熔喷布时间长发脆发硬问题

熔喷布刚生产时有韧性,冷了变脆怎么解决？

1、喷丝不匀均，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆，可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。

2、从材料方面分析，应该是用了2040低熔指38的喷丝，丝粗，24小时-48小时完全结晶后，就会导致变脆。熔指1500的熔喷料喷的丝细，柔软，分布均匀，所以布软。熔指过高，比如说3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。

3、此现象与原料和加工工艺温度过高都有关系。纤维出来后，PP的内部有二次结晶重新排列过程，实际上在螺杆内部受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺如果引发剂残留控制不好，很容易出现此类问题。熔喷料过氧化物工艺最重要的是如何适时在螺杆挤出完成前完成分子链断链终止，防止二次残留跑到用户无纺布螺杆继续反应，这个就考验螺杆设备组合和配方控制了。

4、刚做出来，熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的熔喷布机械，连风机也没有，收卷后熔喷布的温度高，塑料在高温的环境下，柔软性、韧性会越大，冷却后就会变脆。

文章到此结束，如果本次分享的熔喷布飞丝怎么解决和熔喷布飞絮怎么解决的问题解决了您的问题，那么我们由衷的感到高兴！